Natural PEEK Film to w 100% dziewicza, niewypełniona i niepigmentowana folia wylewana PEEK. Jest produkowany głównie masowo poprzez wytłaczanie odlewów ciśnieniowych w wysokiej temperaturze, podczas gdy wysokiej jakości produkty ultracienkie i o wysokiej płaskości wykorzystują dwuosiowo zorientowany proces BOPEEK. Charakteryzująca się niskim wytrącaniem jonów, bardzo wysoką czystością, doskonałą biokompatybilnością i doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, folia umożliwia wielokrotną sterylizację w wysokiej temperaturze i jest szeroko stosowana w produkcji IT, elektronice precyzyjnej, biomedycynie i innych zaawansowanych gałęziach przemysłu.
Folia Virgin PEEK jest produkowana wyłącznie z zupełnie nowych, oryginalnych granulatów żywicy PEEK, bez dodatku materiałów pochodzących z recyklingu lub ponownie przetworzonych peletek. Jest dostępny w kolorze naturalnym lub czarnym i może być formułowany jako niewypełniony lub modyfikowany wypełniaczami z włókna szklanego lub włókna węglowego.
Niewypełniona folia PEEK nie zawiera modyfikowanych wypełniaczy, w tym włókna szklanego, włókna węglowego, grafitu ani PTFE. Dzięki ultrawysokiej czystości i zerowemu ryzyku wytrącania się wypełniacza zapewnia optymalną wytrzymałość i odporność na zmęczenie, a także stabilne właściwości izolacyjne. Materiał jest odporny na hydrolizę i większość rozpuszczalników organicznych i może korodować jedynie pod wpływem gorącego, stężonego kwasu siarkowego.
Naturalna folia PEEK: Naturalny PEEK odnosi się w szczególności do nieodłącznego koloru materiału PEEK. Jasnobrązowy i bursztynowy beż to oryginalne, naturalne odcienie czystej żywicy PEEK, bez dodawania tonera ani czarnej przedmieszki podczas produkcji.
Natural PEEK, Virgin PEEK i Unfilled PEEK to trzy niezależne definicje i nie można ich utożsamiać. PEEK z recyklingu może również zachować naturalny odcień, a niektóre modyfikowane wypełniacze o jasnej barwie mogą również prezentować naturalny wygląd.
Naturalna, niewypełniona i dziewicza folia PEEK opisana w tej sekcji odnosi się do najwyższej jakości folii PEEK typu „trzy w jednym” firmy Guangzhou Ideal, która łączy w sobie cechy pierwotne, niewypełnione i naturalne. Ta wysokiej klasy folia zawiera w 100% nowe, oryginalne granulki żywicy PEEK (pierwotny), nie zawiera włókna szklanego, włókna węglowego, grafitu, PTFE ani innych modyfikowanych wypełniaczy (bez wypełnienia) i zachowuje naturalny jasnobursztynowy wygląd żywicy bez zewnętrznej przedmieszki barwnej (naturalna).
1. Najwyższy stopień czystości przy zerowym ryzyku wytrącenia wypełniacza. Nie następuje wypadanie tonera ani włókien. Charakteryzuje się wyjątkowo niskim odgazowaniem w czystym środowisku, dzięki czemu nadaje się do zastosowań próżniowych i półprzewodników.
2. Zapewnia wyjątkową wytrzymałość i odporność na zmęczenie. Jest odporna na pękanie po wielokrotnym zginaniu i zapewnia dłuższą żywotność w warunkach cykli termicznych w porównaniu z foliami PEEK pochodzącymi z recyklingu i wypełnionymi.
3. Zapewnia długoterminową stabilną wydajność izolacji przy niskich stratach dielektrycznych w wysokich temperaturach. Bez dodatku kolorowej przedmieszki nie następuje wytrącanie się pigmentu ani wtórne zanieczyszczenie.
4. Posiada wyjątkową odporność na hydrolizę i wytrzymuje wielokrotną sterylizację parą pod wysokim ciśnieniem, spełniając wymagania dotyczące dezynfekcji medycznej.
5. Naturalna przezroczysta barwa umożliwia łatwe wizualne wykrycie czarnych plam i przypalonych zanieczyszczeń, ułatwiając szybką kontrolę przychodzącego materiału i kontrolę jakości.
1. Jego sztywność i odporność na pełzanie są niższe niż w przypadku folii PEEK wypełnionych włóknem szklanym lub włóknem węglowym. Jest podatny na odkształcenia pełzające pod długotrwałymi obciążeniami wysokotemperaturowymi, dlatego nie nadaje się do długoterminowych elementów ślizgowych przenoszących obciążenia.
2. Krystaliczność wiąże się z ograniczeniami w zastosowaniu: amorficzny PEEK ma słabą odporność na rozpuszczalniki i może ulegać pękaniu naprężeniowemu pod wpływem rozpuszczalników o wysokiej temperaturze, podczas gdy półkrystaliczny PEEK zapewnia doskonałą odporność chemiczną. Stan krystaliczności należy potwierdzić podczas zakupu.
3. Ma umiarkowaną odporność na promieniowanie UV i nie nadaje się do ekspozycji na zewnątrz bez zabezpieczenia.
4. Wymaga wysokich kosztów zaopatrzenia i rygorystycznych standardów precyzyjnej kontroli produkcji.
Trudność w produkcji folii PEEK o wysokiej czystości „trzy w jednym” polega na ścisłej kontroli całego procesu, a nie na prostym formowaniu przez wytłaczanie.
1. Ekskluzywna izolacja linii produkcyjnej
Wszystkie produkty „trzy w jednym” o wysokiej czystości są wytwarzane na dedykowanym sprzęcie, całkowicie odizolowanym od linii produkcyjnych wypełnionych i modyfikowanych PEEK, aby uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych i zachować wysoką czystość.
2. Precyzyjna obróbka wstępna i suszenie surowca
Zawartość wilgoci w surowym peletu jest ściśle kontrolowana i wynosi ≤0,02%. Nadmierna wilgoć spowoduje powstawanie dziur i mikropęcherzyków na ultracienkich powierzchniach.
3. Dokładna kontrola okna temperatury wytłaczania
Czysty stopiony PEEK jest bardzo podatny na degradację termiczną. Zbyt wysoka temperatura lub długotrwałe przebywanie stopu w matrycy powoduje ciemnienie folii. Niewielka różnica koloru nie wskazuje na użycie materiału pochodzącego z recyklingu, ponieważ regranulat PEEK z recyklingu może również dawać jasnobursztynowy wygląd. Klasy produktu nigdy nie ocenia się na podstawie wizualnego koloru; każda partia zachowuje próbki testowe w celu ścisłej certyfikacji.
4. Kontrola temperatury wałka chłodzącego w celu precyzyjnej regulacji krystaliczności
Szybkie chłodzenie wytwarza amorficzną folię PEEK o większej elastyczności, odpowiednią do elastycznych podłoży FPC, ale słabą pod względem odporności na rozpuszczalniki i podatną na pękanie naprężeniowe w wysokiej temperaturze. Powolne chłodzenie wytwarza półkrystaliczną folię PEEK o wysokiej krystaliczności, o lepszej odporności chemicznej i odporności na skurcz termiczny, chociaż o zmniejszonym wydłużeniu przy zerwaniu.
5. Obowiązkowy proces stabilizacji cieplnej po wyżarzaniu
Wyżarzanie uwalnia wewnętrzne naprężenia orientacyjne folii, zmniejszając stopień skurczu termicznego do ≤1,5% w temperaturze 200°C w przypadku kwalifikowanych produktów gotowych. Pominięcie wyżarzania spowoduje wypaczenie, skurcz i deformację podczas kolejnych procesów prasowania na gorąco i wykrawania u klientów.
Guangzhou Ideal produkuje najwyższej jakości pierwotną folię PEEK w procesie wytłaczania metodą T-Die Cast i dwuosiowego rozciągania. Stosujemy wysokiej czystości markowe pelety PEEK z pierwszego tłoczenia, bez materiałów pochodzących z recyklingu, włókien węglowych i kolorowych koncentratów. Dedykowane linie produkcyjne eliminują zanieczyszczenia krzyżowe.
Nasza folia PEEK wytrzymuje tysiące powtarzających się zagięć bez pęknięć i rozwarstwień oraz umożliwia czyste tłoczenie, cięcie laserowe i wykrawanie bez odprysków. Nasze gatunki produktów obejmują ogólną klasę przemysłową, klasę do kontaktu z żywnością, klasę wyrobów medycznych i półprzewodnikową klasę próżniową.
| Nazwa produktu | Naturalna folia PEEK |
| Gęstość | 1,26 ~ 1,30 g/cm3 |
| Tworzywo | Czysty PEEK |
| Kolor | półprzezroczysty jasny beż / jasny bursztyn |
| Krystaliczność | amorficzna, lekka, przezroczysta folia naturalna, półkrystaliczna folia naturalna |
| Konwencjonalna grubość | 0,03 mm, 0,05 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm |
| Szerokość | 650 mm, 680 mm, 1050 mm, 1360 mm, 1450 mm |
| Długość | jedna rolka |
| Dodatkowe usługi | swobodne cięcie |
| próbka | Do negocjacji |
| Certyfikaty | ISO9001:2012 |
W oparciu o izolację mechaniczną, termiczną i elektryczną, odporność chemiczną, absorpcję wody, stabilność wymiarową i właściwości czystego wytrącania, pierwotna folia PEEK jest podzielona na gatunki przemysłowe, medyczne i półprzewodnikowe.
Normy testowe: ASTM D882 (specyficzne dla folii), ASTM D790, ASTM D256
A. Wytrzymałość na rozciąganie wzdłużne (temperatura pokojowa): ≥90 MPa; Gatunek BOPEEK dwuosiowo rozciągany: ≥130 MPa
B. Wydłużenie przy zerwaniu: 15%–50%. Podstawowe zalety: znacznie wyższa niż wypełniona folia PEEK. Materiał charakteryzuje się doskonałą elastycznością, wytrzymuje wielokrotne zginanie bez pękania i umożliwia wykrawanie bez odprysków.
C. Moduł sprężystości: 3,6–4,0 GPa
D. Udarność z karbem Izoda: ≥12 kJ/m², przy zachowaniu dobrej ciągliwości i odporności na kruchość w niskich temperaturach.
A. Rezystywność skrośna: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Rezystywność powierzchniowa: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Wytrzymałość dielektryczna: ≥190 kV/mm
D. Stała dielektryczna (1 MHz): 3,0–3,2, z minimalnymi wahaniami wraz ze wzrostem temperatury
Wydajność izolacji pozostaje stabilna bez znacznego pogorszenia w temperaturach od -50 ℃ do 250 ℃ i przy wilgotności względnej 95%.
A. Media odporne: większość słabych kwasów, słabych zasad, rozpuszczalniki organiczne, oleje smarowe, para o wysokiej temperaturze i gorąca woda.
B. Media nieodporne: 98% stężony kwas siarkowy, dymiący kwas siarkowy i wysokotemperaturowe węglowodory halogenowane, które powodują pęcznienie, korozję i rozpuszczanie.
C. Odporność na hydrolizę: Jest odporna na rozkład i pęcznienie podczas długotrwałego zanurzenia w parze o wysokiej temperaturze i wrzącej wodzie.
D. Obojętność materiału: Brak migracji jonów i zanieczyszczenia powierzchni płytek krzemowych, metali lub materiałów gumowych.
Bardzo niskie opady i odgazowanie próżniowe to podstawowe obowiązkowe wskaźniki w przypadku niewypełnionej folii PEEK klasy medycznej i półprzewodnikowej.
Wymywanie metali ciężkich: ≤1 ppm, zgodnie z normami FDA 21 CFR 177.2415 i GB 4806.7.
Przechodzi testy biokompatybilności USP klasy VI i ISO 10993, nie wykazując cytotoksyczności, działania uczulającego na skórę ani hemolizy.
Całkowite wytrącanie się jonów metali: <50 ppm; zawartość pojedynczych metali ciężkich: Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 ppm.
Odgazowanie próżniowe (ASTM E595, 200℃/24h): TML ≤1,0%, CVCM ≤0,1%.
Brak lotnego wytrącania się krzemu, fosforu i siarki, co nie powoduje zanieczyszczenia komór próżniowych, płytek i sprzętu do trawienia.
1. Naturalna folia PEEK, charakteryzująca się bardzo niskim wytrącaniem jonów metali, odgazowaniem przy niskim podciśnieniu, zerowym pyłem wypełniacza, odpornością na zarysowania płytek i doskonałą odpornością na trawienie i silne żrące chemikalia, jest szeroko stosowana w produkcji płytek półprzewodnikowych. Typowe zastosowania obejmują materiały eksploatacyjne do przenoszenia płytek, precyzyjne osprzęt do trawienia, powlekania, implantacji jonów, polerowania CMP i procesów czyszczenia na mokro.
2. Dzięki zerowemu wytrącaniu pigmentu, obojętności biologicznej, odporności na wielokrotną sterylizację parą wodną o temperaturze 134°C, sterylizację EO i promieniami gamma oraz niewielkiemu wypłukiwaniu metali ciężkich, folia nadaje się do stosowania w urządzeniach medycznych i dziedzinach biomedycznych, w tym w urządzeniach do wszczepiania, jednorazowych materiałach chirurgicznych oraz sprzęcie diagnostycznym i sterylizacyjnym.
3. Folia Virgin PEEK zapewnia wysoką izolację, niskie straty dielektryczne, cienką elastyczną strukturę, skład bezhalogenowy i wysoką odporność na temperaturę rozpływu. Jest szeroko stosowany w elektronice precyzyjnej, sprzęcie o częstotliwości radiowej 5G, elektronice użytkowej, przemyśle lotniczym, satelitarnych systemach pokładowych i precyzyjnych instrumentach analitycznych do ekstremalnych warunków pracy.
A1: Różnice cen wynikają głównie z kontroli izolacji linii produkcyjnej i procesów pełnego wyżarzania i utwardzania cieplnego. Wiele tanich produktów wytwarza się na wspólnych liniach produkcyjnych bez dokładnego, głębokiego czyszczenia lub całkowitego wyżarzania, co stwarza potencjalne zagrożenie dla jakości podczas dalszego przetwarzania przez klienta.
Odpowiedź 2: Niezalecane. Niewypełniony, czysty PEEK ma stosunkowo wysoki współczynnik tarcia i generuje oczywiste ciepło tarcia oraz zużycie podczas ciągłego przesuwania. W przypadku materiałów ślizgowych odpornych na zużycie preferowana jest folia PEEK wypełniona grafitem lub PTFE.
Odpowiedź 3: Pierwszeństwo należy nadać raportom COC żywicy bazowej, danym wskaźnika szybkości płynięcia MFI produktu końcowego i raportom z testów termicznych DSC. W przypadku zamówień na wysokiej klasy produkty lotnicze i półprzewodniki wymagane są dodatkowo dane z testów niskiego odgazowania. Sama wizualna obserwacja koloru nie jest w stanie zweryfikować czystości materiału pierwotnego.
A4: Niezalecane. Niewypełniony PEEK charakteryzuje się wysokim współczynnikiem tarcia własnego i ma tendencję do generowania ciepła i zużycia ściernego w przypadku ciągłego tarcia. Do zastosowań związanych ze zużyciem ślizgowym bardziej nadaje się PTFE lub modyfikowana folia PEEK wypełniona grafitem.
A5: Folia o niskiej krystaliczności zapewnia lepszą wytrzymałość i odporność na zginanie. Folia o wysokiej krystaliczności zapewnia wyższą twardość i doskonałą odporność na zużycie. Poziom krystaliczności jest precyzyjnie kontrolowany poprzez parametry obróbki walca chłodzącego.
Odpowiedź 6: Nie. Jeśli przetworzona żywica PEEK ulega jedynie minimalnej degradacji termicznej, jej krzywa topnienia DSC jest prawie identyczna jak w przypadku żywicy pierwotnej. Do dokładnej weryfikacji wymagana jest kompleksowa ocena łącząca dane MFI, właściwości rozciągające i certyfikat oryginalnej żywicy.
