Przekładnie PEEK z fabryki Ideal Plastic to wysokowydajne, specjalne części przekładni z tworzyw sztucznych, stanowiące doskonałą alternatywę dla przekładni z POM, nylonu, stali i miedzi. Charakteryzując się odpornością na wysoką temperaturę, bezpyłowym samosmarowaniem, wyjątkowo niskim poziomem hałasu, odpornością na korozję, niewielką wagą i doskonałymi właściwościami przeciwzmęczeniowymi, są one szeroko stosowane w półprzewodnikach, urządzeniach medycznych, robotyce, sprzęcie nowej energii i przemyśle lotniczym. Dwie dojrzałe technologie produkcyjne, precyzyjna obróbka CNC i formowanie wtryskowe w wysokiej temperaturze, umożliwiają zarówno tworzenie niestandardowych prototypów w małych seriach, jak i masową produkcję w dużych seriach.
Jako specjalne przekładnie z tworzywa sztucznego, wysokiej jakości przekładnie PEEK firmy Ideal Plastic zapewniają wszechstronną, doskonałą wydajność w wysokiej klasy precyzyjnych układach przekładni. W porównaniu z tradycyjnymi przekładniami z tworzywa sztucznego i metalu rozwiązują wiele problemów, w tym zmiękczanie w wysokiej temperaturze, duży ciężar, łatwe rdzewienie, głośny hałas podczas pracy i częstą konserwację.
Materiał PEEK charakteryzuje się wysoką temperaturą topnienia, wysoką krystalicznością i wysoką lepkością stopu, co powoduje większe trudności w przetwarzaniu niż tworzywa sztuczne ogólnego przeznaczenia. Tylko dwa sprawdzone procesy produkcyjne mogą zapewnić stabilną masową produkcję kwalifikowanych przekładni: precyzyjna obróbka CNC i profesjonalne precyzyjne formowanie wtryskowe w wysokiej temperaturze.
1. Obróbka CNC odpowiada wymaganiom w zakresie opracowywania prototypów, niestandardowych i ultraprecyzyjnych przekładni w małych seriach.
2. Formowanie wtryskowe w wysokiej temperaturze pozwala na opłacalne zamówienia w dużych partiach i dobrą konsystencję partii.
Precyzyjna obróbka CNC jest preferowanym rozwiązaniem w przypadku opracowywania prototypów, sprzętu z płytkami półprzewodnikowymi, precyzyjnych urządzeń medycznych, przegubów mikrorobotów i ultraprecyzyjnych próżniowych przekładni zębatych.
Jako surowce wykorzystujemy importowane pręty i arkusze z litego PEEK. Przy wsparciu pięcioosiowych maszyn CNC, frezarek obwiedniowych do kół zębatych i sprzętu do precyzyjnego frezowania, wykonujemy cięcie, obwiedniowanie, modyfikację profilu zęba i odprężanie w ramach jednego procesu, przy zerowym generowaniu szczątkowych naprężeń wewnętrznych.
1. Bardzo wysoka precyzja: tolerancja wymiarowa ± 0,01 mm, dokładność zębów przekładni klasy IT7-IT8, spełniająca wymagania dotyczące mikroprecyzyjnych przekładni.
2. Wolne od wad wtrysku: brak odkształceń skurczowych, wypaczeń i odchyleń podziałki zębów spowodowanych naprężeniami wewnętrznymi.Precyzyjne formowanie wtryskowe w wysokiej temperaturze jest zoptymalizowane pod kątem produkcji dużych partii kół zębatych z PEEK. Jego największą zaletą jest korzyść kosztowa w przypadku zamówień masowych, przy stabilnej spójności między partiami.
Złożone zintegrowane struktury, takie jak stopnie, otwory przelotowe i rowki pozycjonujące, można formować w jednym etapie, bez dodatkowej obróbki. Możemy dostarczyć pełne serie modyfikowanych przekładni PEEK: wzmocnione włóknem węglowym, wzmocnione włóknem szklanym, antystatyczne i o wysokiej odporności na zużycie.
Uwaga techniczna: PEEK charakteryzuje się szybką krystalizacją i wysokim skurczem. Zwykłe ustawienia wtrysku spowodują zapadnięcia się zębów na wierzchołku zęba, pęknięcia naprężeniowe, odchylenie wymiarów, wypływy i łamliwość zębów. Kwalifikowana produkcja wymaga dedykowanych parametrów formowania oraz form o stałej temperaturze.
|
Przedmiot |
Bliższe dane |
|---|---|
| Nazwa produktu | Sprzęt PEEK |
| Dostępny materiał | Czysty PEEK, PEEK wzmocniony włóknem szklanym, PEEK wzmocniony włóknem węglowym, PEEK klasy medycznej, PEEK klasy spożywczej |
| Kolor | Czarny, beżowy |
| Zakres modułu | 0,3-6,0 |
| Liczba zębów | 10-200 |
| Dokładność obróbki | ±0,01 mm; bardzo wysoka precyzja do ±0,005 mm |
| Opcje niestandardowe | Moduł niestandardowy, specjalny profil zęba, niestandardowa grubość, średnica i wysokość otworu |
| Przykładowa polityka | Zbywalny |
| Certyfikaty | ISO9001, RoHS, REACH, raport z testu biokompatybilności |
| Typy przekładni | Przekładnie czołowe, przekładnie śrubowe, przekładnie stożkowe, przekładnie ślimakowe, wały ślimakowe, przekładnie planetarne, nieregularne przekładnie o specjalnym kształcie |
Przekładnie PEEK przewyższają przekładnie nylonowe, POM, PU i metalowe pod względem odporności na ciepło, odporności na zużycie, samosmarowania, ochrony antykorozyjnej, redukcji hałasu, lekkości i stabilności wymiarowej.
Zachowują sztywność konstrukcyjną i stabilną dokładność przekładni w ciągłych warunkach pracy w wysokiej temperaturze. Zwykłe plastikowe koła zębate miękną, pełzają i mocno się zużywają w temperaturze powyżej 100°C i mogą powodować zacinanie się skrzyni biegów. Nasze przekładnie pracują niezawodnie w wysokotemperaturowych suszarkach, grzewczych liniach produkcyjnych i przenośnikach termicznych, wydłużając żywotność w gorącym otoczeniu.
PEEK waży tylko około 30% metalu. Zmniejszona bezwładność obrotowa umożliwia szybsze uruchamianie sprzętu, bardziej czułą reakcję i mniejsze zużycie energii. Szeroko stosowany w pojazdach nowej energii, przegubach robotów i modułach przekładni o dużej prędkości w celu poprawy ogólnej dokładności ruchu i kontroli dynamiki.
Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia i naturalnym właściwościom samosmarującym przekładnie te eliminują konieczność częstej konserwacji olejem lub smarem. Są odporne na ścieranie, zmęczenie i odkształcenia związane z pełzaniem podczas długotrwałej pracy z dużymi prędkościami i powtarzalnego przenoszenia ruchu posuwisto-zwrotnego.
PEEK nie utlenia się ani nie rdzewieje jak elementy metalowe. Jest odporny na mocne kwasy, mocne zasady, rozpuszczalniki organiczne, smary przemysłowe, słoną wodę, wodę morską i erozję mgły solnej, odpowiedni do trudnych, korozyjnych warunków pracy.
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz dobra odporność na pełzanie zapewniają minimalne odkształcenia po powtarzających się cyklach temperaturowych i ciągłym ciśnieniu obciążenia. Pozwala uniknąć zwiększonego luzu montażowego i utraty precyzji przekładni.
Dzięki odporności na ciepło, odporność na korozję, bezobsługowe samosmarowanie, niski poziom hałasu, niewielka waga i wysoka precyzja, przekładnie PEEK są preferowanymi częściami przekładni w wysokiej klasy maszynach precyzyjnych pracujących w ekstremalnych warunkach.
Idealne, lekkie, redukujące hałas i oszczędzające energię komponenty modernizacyjne dla producentów samochodów. Typowe zastosowania: przekładnie VVT silnika, przekładnie napędowe pomp olejowo-wodnych, przekładnie czujników skrzyni biegów, przekładnie przepustnicy, przekładnie redukcyjne silników NEV, konstrukcje regulacyjne modułów akumulatorów.
Linie automatyki i roboty wymagają długotrwałej odporności na zużycie, stabilnej precyzji i niskich kosztów konserwacji. Przekładnie te są szeroko stosowane w manipulatorach 6-osiowych, przegubach robotów współpracujących, precyzyjnych liniach przenośników i inteligentnym sprzęcie sortującym.
Do obiektów pracujących w warunkach korozji kwasowo-zasadowej, zanurzeniu w wodzie morskiej i w środowisku silnej mgły solnej. Metalowe przekładnie łatwo ulegają rdzewieniu lub zatarciu, podczas gdy zwykłe tworzywa sztuczne nie spełniają wymagań antykorozyjnych. Te przekładnie zapewniają rozwiązania przekładniowe o długiej żywotności, sprawdzające się w tych trudnych scenariuszach.
GuangZhou IDEAL jest oryginalnym producentem przekładni PEEK. Posiadamy własny warsztat formowania, kompletne, precyzyjne centra obróbcze CNC i pięcioosiowe oraz warsztaty formowania wtryskowego PEEK, co pozwala ograniczyć dodatkowe koszty pośredników.
1. Skoncentrowanie się na opracowywaniu na zamówienie i masowej produkcji precyzyjnych, zaawansowanych przekładni z tworzyw sztucznych, obsługujących globalnych odbiorców z sektorów sprzętu przemysłowego, instrumentów medycznych, motoryzacji i automatyki.
2. Zoptymalizowane przetwarzanie rozwiązuje klasyczne wyzwania produkcyjne PEEK: słaba płynność, niewystarczające wypełnienie, niekompletne uformowanie zębów i linie spawów. Gotowe koła zębate charakteryzują się jednolitą gęstością, pełnym profilem zębów i stabilną konsystencją partii.
3. Gwarancja surowca: 100% dziewiczy, autentyczny PEEK; klienci mogą wybrać markę i klasę surowca.
4. Ścisła kontrola jakości: pełnowymiarowa kontrola przez testerów przekładni i CMM; badania próbek partii pod kątem odporności na wysoką temperaturę, zużycie i korozję; pełna identyfikowalność procesu przy niewielkiej różnicy partii.
5. Dostępne tryby współpracy: zamówienie gotowe, opracowanie próbki, personalizacja na podstawie rysunków, masowa produkcja OEM i ODM.
Przekładnie nylonowe i POM nadają się tylko do zastosowań w normalnej temperaturze i przy niskim obciążeniu. Odkształcają się i zużywają szybko powyżej 100°C. Przekładnie te mogą pracować nieprzerwanie w temperaturze 260°C, zapewniając znacznie lepszą odporność na zużycie, działanie przeciwzmęczeniowe i stabilność wymiarową, co stanowi idealną opcję modernizacji sprzętu wysokiej klasy.
W przypadku większości projektów wymagających precyzyjnej przekładni, cichej pracy, lekkości i odporności na korozję, przekładnie te mogą w pełni zastąpić przekładnie metalowe. W przypadku zastosowań wymagających dużego momentu obrotowego i dużych obciążeń dostępne są przekładnie wzmocnione włóknem węglowym, które umożliwiają unoszenie ładunku przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu i kosztów komponentów.
Tak. Możemy wyprodukować koła zębate o dowolnej specyfikacji i kształtach specjalnych według rysunków CAD, próbek fizycznych lub rzeczywistych parametrów pracy. Zapewniamy kompleksowe usługi obejmujące konsultacje dotyczące rozwiązań, obróbkę skrawaniem, kontrolę i masową produkcję OEM.
Jasne. Nasze przekładnie z materiału PEEK przeznaczonego do zastosowań medycznych i spożywczych są biokompatybilne, nietoksyczne i wytrzymują wielokrotną sterylizację w wysokiej temperaturze, doskonale pasując do wyrobów medycznych i maszyn do przetwarzania żywności.
